電器陶瓷和氧化鋁陶瓷的制造工藝特點如何？

　　電器陶瓷主要分為兩類: 高純度和純型，鋁陶瓷系列高純度 Al2O3 含量在999% 以上的陶瓷材料由于其燒結溫度高達1650-1990 ℃, 透射波長 1 ~ 6μm, 一般由熔融玻璃制成, 以取代鉑坩堝:使用其光發射和耐堿金屬腐蝕作為鈉燈;可作為 IC 基板和高頻絕緣材料在電子工業中的應用。電器陶瓷根據不同的 Al2O3 含量分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種, 有時 Al2O3 含量在80% 或75% 也被指定為普通鋁陶瓷系列。

　　電器陶瓷材料主要用于生產高溫坩堝、烘箱管和特殊耐用材料, 如陶瓷軸承、陶瓷密封件和水閥件;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷由于經常摻入一些滑石粉, 提高了電性能和機械強度, 以及鉬、鈮、鉭等金屬密封, 有的被用作電真空機組單位。電子陶瓷設備的技術水平將迅速提高: 計算機技術和數字控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術發展和快速發展。如連續燒結爐自動控制、大功率大容量研磨設備、高性能粉體造粒設備等凈壓鑄設備等先進成套設備, 有效提升了整體水平工業方面, 同時, 在生產效率方面, 產品質量等方面都有了很大的提高。

　　氧化鋁陶瓷具有優良的性能，并且因為較低的制造成本，而被廣泛應用。氧化鋁陶瓷中的化學鍵主要有兩種形式:共價鍵和離子鍵，通過研究發現它們都具有較高的結合強度和較強的方向性，這就使得該結構中難以發生顯著的位錯運動，具有較高脆性特征，成為該種材料得以推廣的主要制約因素。通過合理選擇成分及工藝，使一部分氧化鋁晶粒在燒結中原位發育成具有較高長徑比的柱狀晶粒，最大限度地增強了增強相和基體相界面的相容性，使它們的熱力學性能更為穩定，保證其界面干凈，結合效果良好，從而使氧化鋁陶瓷的力學性能大大提高。