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氧化鋁陶瓷片的干壓成型技術都有哪些特點?
氧化鋁陶瓷片的含量高,結構比較致密,具有特殊的性能,故稱為特種陶瓷,氧化鋁陶瓷片陶瓷材料是以氧離子構成的密排六方結構,而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中,這是與天然剛玉相同穩定的α- Al2O3結構,因此陶瓷具有高熔點、高硬度,具有優良的耐磨性能,氧化鋁陶瓷貼片的硬度≥HRA85,僅次于金剛石的硬度,而且表面光滑摩擦系數小,耐磨性能十分理想,尤其是在高溫氧化性介質或腐蝕介質中,陶瓷貼片的材料較之其它金屬材料性能優越的多。
氧化鋁陶瓷片是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料,用于厚膜集成電路,氧化鋁陶瓷有較好的傳導性、機械強度和耐高溫性,需要注意的是需用超聲波進行洗滌,氧化鋁陶瓷片是一種用途廣泛的陶瓷,因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足于日用和特殊性能的需要。
氧化鋁陶瓷片的干壓成型技術僅限于形狀單純且內壁厚度超過1mm,長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式,氧化鋁陶瓷片壓機的最大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15~50件。由于液壓式壓機沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時壓制件高度不同,而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結后尺寸收縮產生差異,影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要,充填量準確與否對制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。
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